Exigences spécifiques au métal industriel
Les revêtements métaux industriels — apprêts anti-rouille, topcoats machines, revêtements équipements — demandent des performances bien définies : dureté, résistance à la corrosion, adhérence sur acier.
Apprêts vs topcoats : logique de sélection différente
Apprêts : priorité à l’adhérence métal, la mouillabilité sur acier, la compatibilité avec inhibiteurs anti-rouille. Alkyde huile longue ou moyenne.
Topcoats : priorité à la dureté, la résistance chimique, la brillance. Alkyde huile courte ou uréthane-modifiée.
Méthode d’application
- Application ambiant (pistolet, pinceau) : alkydes huile longue à moyenne, solvant standard
- Ligne de cuisson (stoving) : alkydes huile courte ou alkydes phénoliques modifiées
- Airless haute pression : viscosité et dilution importantes — confirmer avec fournisseur
Résistance à la corrosion
La résistance à la corrosion d’un système alkyde dépend principalement :
- Du type et de la charge en pigments anti-corrosion (zinc phosphate, etc.)
- De l’épaisseur de film sèche totale
- De la qualité de préparation de surface
L’alkyde est le liant — son choix influence le film build et la perméabilité, mais pas directement la protection cathodique.
Classe d’exposition ISO 12944
| Classe | Environnement | Grade recommandé |
|---|---|---|
| C2 (faible) | Intérieur sec | Alkyde huile longue standard |
| C3 (moyen) | Urbain/industriel | Alkyde huile courte ou moyenne |
| C4 (fort) | Industriel humide | Uréthane-modifiée |
Pour un devis ou informations sur les grades industriels, consultez la page Alkydes ou contactez-nous.
